：硫酸法和氯化法在塑料中的优缺点
塑料工业是“二氧化钛”钛白粉的第二大用户，占世界钛白粉需求总量的18%左右，是近几年钛白粉“二氧化钛”应用增长最快的领域，年均增长率达6%，全世界500余个钛白粉牌号中，有50多个牌号是属于塑料专用型。塑料的一个重要分支，也是钛白粉在塑料中的重要应用领域--UPVC异型材，近十年来在中国发展速度惊人，以平均10%的速度递增。2008年全国型材产量380万吨，所用金红石型TiO2约13.5万吨。按全国型材每年10%递增，2009年全国型材行业所需TiO2约15万吨，而2010年已达到16.5万吨。
在塑料中加入钛白粉，可以提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化学性能得到改善，曾强制品的机械强度，延长使用寿命。而且，近年来随着人们对环境保护和能源节约意识的不断加强，今后以塑代钢的步伐会越来越快，塑料制品在我们的生活中所占的比例也会越来越大。
钛白粉“二氧化钛”在塑料行业的作用主要有两个方面，一个是作为白色颜料的基本使用，提供遮盖作用（白色着色）；第二个作用是阻碍紫外线，作为紫外线屏弊剂使用，为户外使用的塑料制品提供良好的耐候性。普通塑料生产所用的钛白粉，不要求耐候性，更侧重于颜料性能方面的要求。
（攀钢R-248 优质的塑料专用钛白粉）
对于塑料用钛白粉“二氧化钛”，要求粒子细、分散性能好；耐热性和耐光性好，在塑料成型加工的加热和制得成品在日光曝晒和使用过程中不变色。大多数塑料用钛白粉粒径都较细，通常涂料用钛白粉的粒径为0.2～0.4μm，而塑料用钛白粉的粒径为0.15～0.3μm，这样可以获得兰色底相，对大多数带黄相的树脂或易泛黄的树脂有遮蔽作用。而且用钛白粉代替立德粉，则白色颜料的耗量可降低50%~70%。
两种工艺钛白粉“二氧化钛”在塑料应用中的比较
据了解，国内塑料产品，尤其是高档产品，所用钛白粉目前仍以使用进口氯化法钛白粉为主，氯化法钛白粉不仅在白度等表象性质优于硫酸法钛白粉，而且在遮盖力、分散性、加工性上，尤其是对于户外UPVC塑料异型材产品对于氯化法金红石产品具有无可比拟的优势。
然而，由于塑料产品的特性，其选用钛白粉应考虑的问题和其他涂料、油墨、油漆等选用时有所不同，主要应按照塑料制品的技术要求考虑，如塑料专用型产品，必须根据其产品需求慎重仔细选择适合其特殊用途的钛白粉产品，以免对塑料产品性能造成一定影响。
